แบบอย่าง | DG-3.2 | DG-4.0 | DG-6.0 | DG-10.0 |
เอาท์พุต(t/ชม.) | 3.2 | 4.0 | 6.0 | 10.0 |
กำลังการผลิตไฟฟ้า(กิโลวัตต์) | 97 | 139 | 166 | 269 |
ความชื้นของแป้งเปียก (%) | ≤40 | ≤40 | ≤40 | ≤40 |
ความชื้นของแป้งแห้ง (%) | 12-14 | 12-14 | 12-14 | 12-14 |
อากาศเย็นเข้าสู่แผ่นหม้อน้ำผ่านตัวกรองอากาศ และอากาศร้อนไหลหลังจากทำความร้อนจะเข้าสู่ท่ออากาศแห้ง ในขณะเดียวกัน วัสดุเปียกจะเข้าสู่ถังของหน่วยป้อนจากทางเข้าของแป้งเปียก และถูกลำเลียงเข้าสู่รอกโดยเครื่องกว้านป้อน รอกหมุนด้วยความเร็วสูงเพื่อปล่อยวัสดุเปียกลงในท่อแห้ง เพื่อให้วัสดุเปียก ถูกแขวนลอยอยู่ในกระแสลมร้อนความเร็วสูงและมีการแลกเปลี่ยนความร้อน
หลังจากที่วัสดุแห้งแล้วจะเข้าสู่เครื่องแยกพายุไซโคลนด้วยการไหลของอากาศ และวัสดุแห้งที่แยกออกจะถูกระบายออกโดยลมที่คดเคี้ยว และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกคัดกรองและบรรจุเข้าคลังสินค้า และแยกก๊าซไอเสียโดยพัดลมดูดอากาศเข้าไปในท่อก๊าซไอเสียออกสู่ชั้นบรรยากาศ
ส่วนใหญ่ใช้สำหรับแป้งพุทธรักษา แป้งมันเทศ แป้งมันสำปะหลัง แป้งมันฝรั่ง แป้งข้าวสาลี แป้งข้าวโพด แป้งถั่ว และสถานประกอบการผลิตแป้งอื่น ๆ