แบบอย่าง | ดีจี-3.2 | ดีจี-4.0 | ดีจี-6.0 | ดีจี-10.0 |
เอาต์พุต (ตัน/ชม.) | 3.2 | 4.0 | 6.0 | 10.0 |
ความจุไฟฟ้า (กิโลวัตต์) | 97 | 139 | 166 | 269 |
ความชื้นของแป้งเปียก(%) | ≤40 | ≤40 | ≤40 | ≤40 |
ความชื้นของแป้งแห้ง(%) | 12-14 | 12-14 | 12-14 | 12-14 |
อากาศเย็นจะเข้าสู่แผ่นหม้อน้ำผ่านตัวกรองอากาศ และอากาศร้อนที่ไหลผ่านหลังจากทำความร้อนจะเข้าสู่ท่อลมแห้ง ในขณะเดียวกัน วัสดุเปียกจะเข้าสู่ช่องป้อนของชุดป้อนจากทางเข้าแป้งเปียก และถูกลำเลียงเข้าสู่รอกโดยรอกป้อนวัสดุ รอกจะหมุนด้วยความเร็วสูงเพื่อปล่อยวัสดุเปียกลงในท่อแห้ง ทำให้วัสดุเปียกถูกแขวนลอยอยู่ในกระแสลมร้อนความเร็วสูงและมีการแลกเปลี่ยนความร้อน
หลังจากวัสดุแห้งแล้ว จะเข้าสู่เครื่องแยกไซโคลนพร้อมกับกระแสลม และวัสดุแห้งที่แยกแล้วจะถูกระบายออกด้วยลมหมุนวน และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกคัดกรองและบรรจุในคลังสินค้า จากนั้นก๊าซไอเสียที่แยกแล้วจะถูกพัดลมดูดอากาศเข้าไปในท่อก๊าซไอเสีย สู่บรรยากาศ
ส่วนใหญ่ใช้สำหรับแป้งคันนา แป้งมันเทศ แป้งมันสำปะหลัง แป้งมันฝรั่ง แป้งข้าวสาลี แป้งข้าวโพด แป้งถั่ว และบริษัทผลิตแป้งอื่นๆ